根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。

生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產流程。

車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。

食品凈化車間用到相關設備

食品凈化車間配置的設備有：高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.

目前國家標準和行業標準凈化常規分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

食品工業潔凈室凈化參數  換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa  平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。  溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 

重復以上過程，即可達到凈化目的。  

空氣凈化：  空氣過濾器的選用、布置和安裝方式應符合下列要求:  ◆空氣凈化處理應根據空氣潔凈度等級合理選用空氣過濾器。  ◆空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量。   ◆中效（高中效）空氣過濾器宜集中設置在空調系統的正壓段。   ◆亞高效和高效過濾器作為末端過濾器時宜設置在凈化空調系統的末端；超高效過濾器必須設置在凈化空調系統的末端。   ◆設置在同一潔凈區內的高效（亞高效、超高效）空氣過濾器的阻力、效率宜相近。   ◆高效（亞高效、超高效）空氣過濾器安裝前應進行檢漏，安裝應嚴密，安裝方式應簡便、可靠，易于檢漏和更換。   ◆對較大型的潔凈廠房的凈化空調系統的新風宜集中進行空氣凈化處理。  ◆凈化空調系統設計應合理利用回風。  ◆凈化空調系統的風機宜采取變頻措施。    ◆凈化空調系統的電加熱器、電加濕器應采取安全保護措施。寒冷地區的新風系統應設置防凍保護措施